一、前 言
基于微處理器的現(xiàn)場儀表是順應(yīng)現(xiàn)場總線而產(chǎn)生的,同樣,現(xiàn)場儀表的應(yīng)用也為現(xiàn)場總線的開發(fā)與應(yīng)用提供了良好的基礎(chǔ)并提出新的問題,供專家研究,F(xiàn)階段現(xiàn)場儀表,正象有關(guān)文獻(xiàn)所介紹的,由于通訊協(xié)議的不兼容,以及兼顧常規(guī)儀表4-20mA模擬信號傳遞的持點.是一種不得已的過渡產(chǎn)品。還不能zhen正適應(yīng)現(xiàn)場總線的真現(xiàn)場儀表。它既不能降低控制系統(tǒng)的初期安裝費用.也不能充分發(fā)揮其本身所具有的優(yōu)越功能,更不能實現(xiàn)現(xiàn)場儀表之間的相互信息交換與運作。
然而.變送器畢竟代表著新-代變送器的崛起,它采用了當(dāng)今不少高新技shu.如傳感技shu,微電子數(shù)字處理技shu等,與,F(xiàn)變送器相比,具有精度高、穩(wěn)定性好、可kao性高、測量范圍寬、量程比大等 te定。更具優(yōu)勢的是它實現(xiàn)了數(shù)字通訊功能。通過具有相同通訊協(xié)議的DCS系統(tǒng)或現(xiàn)場通訊控制器可對變送器的ge種參數(shù)進(jìn)行變更、設(shè)定,實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試、人機(jī)對話.在線監(jiān)測ge種數(shù)據(jù)。和所有儀表一樣,變送器也擁有完善的自診斷功能?梢哉f,目前的變送器是替代過去,代表將來現(xiàn)場儀表發(fā)展方面的新型變送器。
二、差壓變送器的應(yīng)用
以下關(guān)于變送器的實際應(yīng)用例子、發(fā)揮其ge種 te點,解決過程控制測景中出現(xiàn)的ge種問題:需要指出的是,市場上存在著ge種類型的變送器.內(nèi)在功能將 te性不盡相同,故文中所舉的個別例子不一ding具有普通性.請讀者叫鑒。
1. 實際驗證原始設(shè)計差壓
某廠銅堿洗工段再生崗位.有一差壓式流量計用于空氣流量的測量?諝庥糜趶U銅液再生后銅比的調(diào)節(jié)。這套流量計的設(shè)計差壓值為10KPa.但一直無法正常運行,F(xiàn)場操作人員只能憑借經(jīng)驗來判斷、控制空氣流量,給工藝操作伴來隨意性、盲目性;門時.過多的空氣量會使系統(tǒng)中的氧含量升高而威脅系統(tǒng)an全?紤]到該空氣流量小,工藝管道小,及原始設(shè)計中相應(yīng)的藝參數(shù)存在偏差、從而使得理論驗證原設(shè)計差壓值變得意義不大。
在應(yīng)用差壓變送器后.利用差壓變送器具有顯示輸入差壓值的功能。單位可以從規(guī)定的系列中選取,實際驗證設(shè)計差壓值變得fei 常方便,在崗位人員的配合下,實際測量了該流量計的工作差壓值與zui大差壓值。出乎意料的是,zui大差壓值竟達(dá)100KPa.是原設(shè)計值的10倍,無怪乎原差壓式流量計不能正常運行。按此差壓值,用終端修改變送器的測量上限值、實現(xiàn)了空氣流量的自動測量.解決了歷史上未能解決、困擾已久的難題。
在差壓式流量計應(yīng)用中.尤其在小流量、小管道的測量中,可能存在工[藝參數(shù)個詳或與實際情況存在嚴(yán)重偏差等系列問題.引起原始設(shè)汁差壓值的嚴(yán)重誤差,導(dǎo)致整套流量計異常。此時,引用差壓變送器可以起到化繁為簡的作用,用它直接實際測量節(jié)流件前后的壓差,據(jù)此修正原始設(shè)計值,使疑難問題迎刃而解。
2.
簡化系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)
差壓變送器只須通過簡單的設(shè)定而獲得與輸入差壓信號平方根關(guān)系的輸出信號,因而可免于使用差壓式流量計的開方環(huán)節(jié).簡化了測量、控制系統(tǒng)的構(gòu)成。好處是不言而喻的。同時.開方后小信號切除又具有獨到之處。有兩種小信號切除方式.其一
與普通開方器-樣,在輸出信號小于切除點時進(jìn)行完全切除.如圖l所示。稱之為"零切除方式":其二是在輸出信號小于切除點時.輸出信號與輸入差壓信號成線性關(guān)系.如圖2所示,稱之為"線性切除方式"。兩種切除方式的切除點在0%-20%之間連續(xù)可調(diào)。比較圖1和圖2可知.線性切除方式在測量下限流量時,有益于現(xiàn)場的操作。
3.減少儀表備品數(shù)量
中氮企業(yè),氨合成塔主線jin口氫、氟混合氣流量的測量有大流量測量和小流量測量之說。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時.小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī)差壓變送器來實現(xiàn)時。在升溫還原階段,需裝上小量程差壓變送器(本廠實際差壓值為KPa,進(jìn)行電爐升溫時an全氣量(即小流量)的測量控制;在升溫還原階段結(jié)束后,合成塔投入正常生產(chǎn)時.又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器(實際差壓值為254KPa)。通常常規(guī)差壓變送器.不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要,該流量的測量實際上配備了兩臺差壓變送器。
利用差壓變送器量程比大。且有自設(shè)定、自校驗?zāi)芰Γ闷溥M(jìn)行主線流量測量.jin需通過終端在控制室內(nèi)進(jìn)行小量程差壓值和大量程差壓值的修改、完成同樣的目的。避免了常規(guī)差壓變送器的拆裝校驗.降低儀表工維護(hù)量,減少備品表數(shù)量。
常規(guī)差壓變送器的量程比郁不大.像熟悉的1151差壓變送器。量程比為6:1,而變送器的量程比至少可以達(dá)到30;1。一般可達(dá)50:1。顯而易見.如果用變送器作為常規(guī)4-20mA輸出變送器的備品,可大大減少備品儀表的規(guī)格和數(shù)量。
4. 便于ge種參數(shù)的現(xiàn)場顯示
儀表進(jìn)行簡單的設(shè)定,就可以使變送器內(nèi)藏LCD模塊顯示ge種不同的數(shù)據(jù)。如壓力受送器.可使LCD直接顯示輸入壓力及相應(yīng)單位,差壓受送器,可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場合可以省略現(xiàn)場一次指示儀表,如壓力表、轉(zhuǎn)子流量計等
而不影響現(xiàn)場的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強制自診斷顯示功能,一旦被測參數(shù)超出量程或變送器本身故障,LCD將顯示出錯代碼來替代原設(shè)定參數(shù)的顯示,利于及時排除故障。如果通過終端,可以從變送器中讀出更多的過程信息。
三、技shu上有待改進(jìn)的問題
在使用中也發(fā)現(xiàn).變送器還存在尚需ti gao的技shu問題。
(1)如何實現(xiàn)對變送器的加密,bao證ge種設(shè)定數(shù)據(jù)的權(quán)威性。
(2)如何降低變送器在進(jìn)行通訊時對供電電源的要求。方便現(xiàn)場調(diào)試、維護(hù)。
(3)如何將變送器測出的其它信息,如環(huán)境溫度、過程介質(zhì)靜壓、差壓值等可以在終端上顯示的內(nèi)容分離出來.以達(dá)一表多用。
(4)如何tu破通訊協(xié)議上各自為政的局面,實現(xiàn)通訊的標(biāo)準(zhǔn)化、開放化。
四、結(jié)束語
雖然變送器的價格略高于常規(guī)模擬變送器,但其性能價格比卻fei 常規(guī)儀表所能及。上述幾例jin歸納了變送器的幾個 te點,尚有其它優(yōu)點限于篇幅而不能一一列舉。總之,即使沒有相應(yīng)的DCS系統(tǒng)與之配套,合理選擇變送器,不存在大材小用問題,它能幫助自控人員ti gao生產(chǎn)效率,降低儀表工作量,減少儀表備品備件,拓寬工作思路、提供解決問題新方法、新思路,zui終ti gao生產(chǎn)過程的自動化水平。
之所以稱之為"差壓變送器的初ji應(yīng)用".主要原因是未將變送器zhen正意義上的數(shù)字通訊功能與DCS系統(tǒng)結(jié)合起來,充分體現(xiàn)其綜合優(yōu)勢。jin用作常規(guī)變送器的替代,運用其某些 te性來解決實際工作中的問題。姑且作為現(xiàn)場儀表應(yīng)用的初ji經(jīng)驗奉獻(xiàn)于同行。